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Magnetventile (NPP)

Magnetventile (NPP)

Für höchste Anforderungen - praxiserprobt, qualifiziert, langlebig Seit mehr als 45 Jahren sind wir Hersteller von direkt gesteuerten Magnetventilen für den weltweiten, anspruchsvollen Einsatz in Kernkraftwerken. Bei der Lieferung von Komponenten in hochsensiblen Kernkraftwerksbereich ist es alleine mit deren Lieferung nicht getan. Unsere Stärke ist neben der Herstellung und Prüfung unserer Magnetventile, deren Qualifizierung, die geforderte Dokumentation und die erfolgreiche Abnahme durch den Kunden. verfügbare Nennweiten: DN 8 - DN 50 mögliche Betriebsdrücke bis 20 bar direktgesteuert, bis 78 bar intern vorgesteuert Gehäusewerkstoffe: Edelstahl (nach Kundenspezifikation), Edelstahlguss, PP, PVDF Dichtungswerkstoffe: EPDM, FEP, FKM, FKM-F, PTFE, rein metallisch
Magnetventile

Magnetventile

Magnetventile für Luft, Gase, Flüssigkeiten Magnetventile für Wasser, Heisswasser, Dampf Magentventile mit Trennmembrane, Schlauchklemme Mikromagnetventile
Mikroventil SMLD 300

Mikroventil SMLD 300

Kleine und 4kHz schnelle Ventile, für präzise gas und flüssigkeits abgabe im nanoliter bereich. SMLD 300 DAS KLEINSTE Mit einer minimalen Rasterweite von nur 4.5 mm (mit speziellem Spulenpaket sogar nur 4 mm) eignen sich die Mikroventile SMLD 300 für engste Platzverhältnisse. Dabei können niederviskose Medien mit kleinen Durchflussmengen dosiert werden. Dieser Ventiltyp bietet ein kleines Innenvolumen von nur 25 µl. VENTILSPULE Die Ventilspulen sind abnehmbar und in verschiedenen Varianten erhältlich. Sie sind optimiert für sehr schnelle Schaltzeiten und minimalste Baugrösse. VENTILMONTAGE Die Befestigungsart Zylinder eignet sich besonders, wenn eine Möglichst enge Rasterung oder kleine Baugrösse benötigt wird. Passend zu unseren Vorsatzdüsen. Die Befestigungsart Gewinde eignet sich besonders, wenn ein möglichst einfacher Austausch der Mikroventile gewünscht wird. Ein Ventilwechsel erfolgt schnell und ohne Demontage der gesamten Ventilhalterungen sowie ohne Trennung der elektrischen Verbindungen. Maximaler Druck: 35 - 40 bar (je nach konfiguration) Lebensdauer: bis zu 500 Mio. Zyklen Viskositätsbereich: 1 - 200 mPa.s Maximaler Durchfluss (Wasser, 1 bar): 4 - 18 ml/min (je nach konfiguration) Typische Leckrate, Ventil geschlossen (Luft, 1bar): 5 µl/min = 8.33*10-5 mbar l/s Maximale Leckrate, Ventil geschlossen (Luft, 1bar): 25 µl/min = 4.16*10-4 mbar l/s Minimale Dosiermenge: unter 10 nl möglich Innenvolumen: 25 µl Integrierter Filter: Filter 17 µm oder ohne Filter Mediumberührte Werkstoffe: Edelstähle: 1.4404, 1.4301, 1.4310, 1.4105 IL / PEEK, Saphir, Rubin Typische Ansprechzeit: 200 - 320 µs Maximale Dosierfrequenz: bis zu 4000 Hz Spulenwiderstand: 11 Ohm Spuleninduktivität (Ventilspu- le auf Mikroventil montiert): 1.23 mH Maximal zulässige Spulentemperatur: 100° C Elektrischer Anschluss: Lötpins / 300 mm Litze, verzinnt oder mit Stecker 2 polig Molex Typ 70066-176 Empfohlener Spitzenstrom: 0.8 – 1.2 A (Standard 1A) während 150 – 400 µs Empfohlener Haltestrom: 80 - 220 mA (0.9 – 2.4 V DC) (Standard 200 mA) keine Zeitbeschränkung Gewicht Mikroventil mit Ventilspule: 1.9 g Wiederholgenauigkeit: < 5% CV Minimale Rasterweite: 4 mm Dosierbare Medien: Gase, Wässrige Medien, Reagenzien, Zellen, Detergenzien, Lösungsmittel (u.a. Alkohole, DMSO, MEK), Weichmacher, Tinten, Lacke, Öle, Klebstoffe, Fette, Pasten usw.